Trục động cơ thủy lực

Trục động cơ dẫn động thủy lực do nhà sản xuất Guanshuo sản xuất là bộ phận chuyển đổi độc quyền cho máy bơm thủy lực, bộ điều khiển thủy lực và động cơ thủy lực. Nó được thiết kế đặc biệt về cả quy trình và cấu trúc, hoàn toàn phù hợp với điều kiện làm việc áp suất cao và đa phương tiện của hệ thống thủy lực. Thân trục trải qua quá trình xử lý tôi và tôi luyện, đồng thời được kết hợp thêm với các quá trình làm nguội bề mặt hoặc cacbon hóa và thấm nitơ. Điều này không chỉ đảm bảo độ cứng bề mặt cực cao mà còn giữ được độ dẻo dai cao của lõi, giúp dễ dàng chịu được tác động áp suất cao tức thời và tải trọng xen kẽ trong hệ thống thủy lực, ngăn ngừa biến dạng hoặc gãy thân trục và đáp ứng các yêu cầu khắt khe về khởi động và dừng áp suất cao cho các thiết bị thủy lực.

Do đặc thù của môi trường dầu thủy lực, chúng tôi đã thiết kế đặc biệt các cấu trúc chống ăn mòn và chống mài mòn để giải quyết cơ bản các vấn đề về rỉ sét và bong tróc lớp phủ của trục động cơ thông thường, tránh làm ô nhiễm dầu thủy lực do các vết rỉ sét và các mảnh sơn phủ, đồng thời đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động sạch sẽ và ổn định. Đồng thời, các phần kết nối bịt kín và vị trí vai của thân trục đều được xử lý tinh xảo để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp và bịt kín áp suất cao của hệ thống thủy lực. Dù là kết nối trực tiếp hay lắp ráp đồng tâm kiểu mặt bích, chúng đều có thể được điều chỉnh liền mạch.

Ưu điểm sản phẩm

Không giống như trục động cơ thông thường, mỗi ưu điểm của Trục động cơ dẫn động bằng thủy lực của chúng tôi giải quyết chính xác các điểm khó khăn khi mua hàng trong tình huống ứng dụng thủy lực. Nó không tham gia vào việc nói suông; thay vào đó, nó thực sự giúp người mua tiết kiệm thời gian, tiền bạc và nâng cao hiệu quả.

Chịu được va đập và không dễ bị hư hỏng, giải quyết các điểm yếu cốt lõi. Trong quá trình vận hành hệ thống thủy lực, tác động của áp suất cao và tải trọng xen kẽ có thể dễ dàng gây biến dạng hoặc gãy trục động cơ thông thường. Tuy nhiên, độ cứng bề mặt trục động cơ của chúng tôi có thể đạt HRC58-62, với độ bền lõi ≥ 90J/cm2. Phần mở rộng của trục cũng được làm cứng thông qua quá trình làm nguội tần số cao, đạt độ cứng HRC45-55. Độ sâu vùng cứng được làm cứng là 1,5-3,0 mm, có thể chịu được tác động của áp suất cao một cách ổn định, ngăn ngừa biến dạng và gãy xương, kéo dài đáng kể tuổi thọ và giảm tần suất thay thế.

Ngăn chặn sự ăn mòn và bảo vệ dầu, đảm bảo sự ổn định của hệ thống. Được thiết kế đặc biệt cho môi trường dầu thủy lực, các bề mặt bịt kín và bề mặt tiếp xúc đã trải qua quá trình đánh bóng gương và xử lý lớp phủ cứng. Điều này không chỉ chống mài mòn và bám dính mà còn ngăn ngừa ăn mòn hiệu quả, tránh rỉ sét trục và bong tróc lớp phủ, ngăn ngừa ô nhiễm dầu thủy lực. Nó giúp loại bỏ nhu cầu thay thế dầu thủy lực và phớt thủy lực thường xuyên, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động sạch sẽ và ổn định lâu dài.

Độ chính xác đạt tiêu chuẩn, lắp ráp trơn tru và hiệu quả được nâng cao. Phần giao phối của phốt trục có dung sai ở mức IT5, với độ nhám bề mặt Ra0,05-0,2 μm, độ tròn và hình trụ ≤ 0,003 mm, dung sai đường kính ngoài h7/h6 và độ chính xác định vị vai trục ≤ 0,008 mm. Nó có thể hợp tác liền mạch với phớt dầu thủy lực và vòng đệm kết hợp. Trong quá trình lắp ráp, không cần điều chỉnh nhiều lần, nâng cao đáng kể hiệu quả lắp ráp. Đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn lắp ráp làm kín áp suất cao trong hệ thống thủy lực.

Tùy biến linh hoạt, khả năng thích ứng rộng, có khả năng đáp ứng nhu cầu đa dạng. Phần mở rộng ở đầu trục có thể được tùy chỉnh với nhiều cấu trúc khác nhau như phím phẳng, phím spline và bề mặt hình nón, có thể được sử dụng để kết nối các thiết bị thủy lực khác nhau như máy bơm thủy lực, động cơ thủy lực và bộ giảm tốc thủy lực. Cho dù đó là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn hay yêu cầu tùy chỉnh, nó đều có thể được khớp chính xác mà không cần phải điều chỉnh các mô hình chung.

Tính năng sản phẩm

Tập trung vào các yêu cầu cốt lõi của các kịch bản truyền động thủy lực, trục động cơ của chúng tôi đã được thiết kế tỉ mỉ đến từng chi tiết. Mọi tính năng đều được điều chỉnh phù hợp với các tình huống sử dụng thực tế, cân bằng giữa hiệu suất, tính thiết thực và sự tiện lợi.

1.Kết hợp giữa sức mạnh và độ bền, với khả năng chống chịu vượt trội: Bề mặt cực kỳ cứng, lõi có khả năng đàn hồi cao. Sau nhiều lần xử lý dập tắt, độ cứng ủ đạt HB260-300. Nó có thể chịu được tác động của áp suất cao và tải trọng xen kẽ, đồng thời không dễ bị gãy giòn, khiến nó phù hợp với các điều kiện làm việc của hệ thống thủy lực như khởi động-dừng áp suất cao và vận hành thường xuyên.

2. Xử lý chính xác, hiệu suất bịt kín tuyệt vời: Phần lắp kín và các bề mặt giao phối đã trải qua quá trình xử lý chính xác và đánh bóng gương. Hệ số ma sát là ≤ 0,12. Việc lắp ráp không chỉ trơn tru mà còn giảm tổn thất ma sát một cách hiệu quả, tránh các lỗi ma sát với các bộ phận bịt kín và các bộ phận thủy lực, đồng thời đáp ứng yêu cầu tổn thất thấp của truyền động thủy lực.

3. Thiết kế chống ăn mòn, bảo trì dễ dàng: Cấu trúc chống ăn mòn và chống mài mòn đặc biệt được áp dụng để ngăn ngừa ô nhiễm dầu. Hơn nữa, bản thân sản phẩm rất dễ bảo trì. Bảo trì hàng ngày chỉ yêu cầu kiểm tra đơn giản tình trạng mài mòn và bịt kín bề mặt mà không cần thực hiện các thao tác phức tạp, từ đó giảm bớt khó khăn và chi phí bảo trì.

4. Chi tiết và chu đáo, khả năng thích ứng cao: Thiết kế vát cạnh là C1-C2, đảm bảo cả sự an toàn và tiện lợi khi lắp ráp; độ chính xác định vị vai cao, phù hợp với nhiều phương pháp lắp ráp khác nhau, với khả năng tùy chỉnh linh hoạt và có thể đáp ứng các yêu cầu mua sắm tùy chỉnh của các hệ thống truyền động thủy lực khác nhau.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Chi tiết sản xuất

Câu hỏi thường gặp

Sau đây là những câu hỏi mà khách hàng thường gặp nhất khi mua và sử dụng trục động cơ dẫn động thủy lực. Những lời giải thích đơn giản, dễ hiểu, không sử dụng quá nhiều thuật ngữ kỹ thuật, giúp bạn nhanh chóng làm rõ những thắc mắc và nắm bắt được những ý chính khi sử dụng.

Câu 1: Trục động cơ này có thể sử dụng được cho tất cả các thiết bị thủy lực không?

A: Nó tương thích với phần lớn các thiết bị thủy lực chính thống. Các thành phần cốt lõi mà nó thích ứng để bao gồm máy bơm thủy lực, động cơ thủy lực và bộ giảm tốc thủy lực. Cho dù đó là kết nối trực tiếp hay cụm đồng trục kiểu mặt bích, nó đều có thể đáp ứng các yêu cầu. Hơn nữa, phần mở rộng ở đầu trục có thể được tùy chỉnh bằng các cấu trúc như phím phẳng, phím spline hoặc bề mặt hình nón. Chỉ cần bạn cung cấp thông số kỹ thuật thiết bị cụ thể và yêu cầu lắp ráp, chúng tôi có thể khớp chính xác với nó. Không cần phải lo lắng về vấn đề tương thích với các mốc quan trọng.

Câu 2: Nó thực sự có thể ngăn chặn sự ô nhiễm của dầu thủy lực không?

Trả lời: Chắc chắn, đây là tính năng cốt lõi mà chúng tôi đã thiết kế đặc biệt cho ứng dụng thủy lực. Chúng tôi đã xử lý thân trục bằng các cấu trúc chống ăn mòn và chống mài mòn, đồng thời phủ lớp phủ cứng cho các bề mặt bịt kín và bề mặt tiếp xúc. Điều này có thể ngăn chặn hiệu quả thân trục bị rỉ sét và lớp phủ không bị bong ra, tránh các vết rỉ sét và các mảnh lớp phủ trộn vào dầu thủy lực. Bằng cách này, chúng ta có thể đảm bảo độ sạch của dầu thủy lực ngay từ đầu, giảm tần suất thay dầu và hỏng hóc thiết bị.

Câu 3: Trong trường hợp có tác động áp suất cao từ hệ thống thủy lực, nó có thực sự bị biến dạng hay gãy không?

Đáp: Đừng lo lắng gì cả. Trục đã trải qua nhiều kỹ thuật xử lý như làm nguội và ủ, làm nguội bề mặt hoặc cacbon hóa và thấm nitơ. Độ cứng bề mặt có thể đạt HRC 58-62 và độ dẻo dai của lõi cũng đủ. Nó có thể chịu được tác động tức thời của áp suất cao và tải trọng xen kẽ. Hơn nữa, độ sâu của khu vực được làm cứng đã được làm nguội là đủ. Ngay cả khi thiết bị thủy lực trải qua quá trình khởi động-dừng áp suất cao hoặc vận hành thường xuyên sẽ không bị biến dạng hay gãy xương, đảm bảo độ bền.

Q4: Các thông số kỹ thuật chính của sản phẩm là gì? Nó có thể đáp ứng các yêu cầu về lắp ráp chính xác không?

Trả lời: Các thông số kỹ thuật cốt lõi có thể được kiểm soát rõ ràng và có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu lắp ráp chính xác. Dung sai đường kính ngoài là h7 / h6, độ nhám bề mặt là Ra0.4-Ra0.8, vát cạnh là C1-C2, độ cứng ủ là HB260-300, độ cứng dập tắt tần số cao của phần mở rộng trục là HRC45-55, độ sâu của vùng tôi cứng là 1,5-3,0 mm, độ chính xác định vị của vai trục là 0,008 mm và độ chính xác của phần khớp nối bịt kín cũng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về bịt kín áp suất cao và lắp ráp chính xác của hệ thống thủy lực.